高炉煤气用通风蝶阀的改进方案

　　高炉炼钢是高能耗的工艺，焦碳燃烧时产生的大量含有灰尘而又不能直接使用的高炉煤气引入布袋过滤，使之成为符台要求的净煤气。介质流速为15～25m/s;介质温度一般在3O0℃左右。经常开启的蝶阀一般采用通风蝶阀，但是使用寿命比较短，寿命 长的不超过4个月，这种阀门是高炉煤气干式布袋除尘的关键控制设备之一，研究和改进一种适应该处工作环境的专用蝶阀，对这项工艺的推广有着极其重要的意义。

　　通风蝶阀是用在通风管道的轻型蝶阀，采用金属对金属的硬密封结构，要求一定的泄漏率，该阀被应用到高炉煤气干式布袋除尘管道中，便显示了其寿命短、有时阀体与阀杆相互抱死等不适应性，严重影响了管路系统的正常运行。通风蝶阀阀体密封件与阀体垂直焊为一体，阀门关闭时，镶在阀体密封件上的弹性密封圈与蝶板起刊密封作用。这种密封形式理论上是成立的，但因受到阀体密封件对阀杆的对称度和蝶板对密封圈平行度的影响，这种阀会有泄漏，泄漏的高速含尘气流垂直冲击阀体.致使阀体受到冲刷、磨损，很快击穿阀门报废。这种阀门不适应高炉煤气干式布袋除尘的温度要求，阀体和阀杆受热膨胀后，因配合不合理，阀杆和阀体有时抱死，蝶板不能动作。

　　经对国内现有蝶阀进行分析，根据现有的使用工况设计生产出一种适合于含尘气体管路的蝶阀，该阀与原通风蝶阀相比，在密封形式上有了很大变化，阀体密封件焊在阀体上，密封件的密封面与阀体通道，且用耐磨材料堆焊而成。蝶板采用了耐磨材料，其与体密封处为球面结构，蝶板与体密封形式为线密封。这种设计虽然也有微量泄漏，但泄漏介质的流向发生了根本的变化，对阀体的冲刷力大大减小。又因为密封副均采用了耐磨材料，故本阀门使用寿命较通风蝶阀提高了几倍。在阀体和阀杆的配合上，采用了合理的配合间隙，避免了阀体和阀杆受热膨胀“抱死 的现象。
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